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发展历程

1993 年福建兴航在福州成立福建兴航机械铸造有限公司的前身——福州建红铸件厂,公司于 2003 年迁址于福州市长乐区,并更名为福建兴航机械铸造有限公司,公司业务涵盖铸造和机械加工。

 

公司在董事长陈意贵先生的带领下,按铸造行业标准,严格开展生产经营活动,经过二十多年的励精图治,努力拼搏,生产规模、业务量迅速扩大,由最初只能生产 150 公斤铸件,发展到生产单重 106吨铸件,终结了福建省 50 吨以上大型铸件只能委托外省生产的历史;年产量由最初的 500 吨,发展到年产量近 3 万吨;业务范围由最初局限于周边地区,发展到远销天津、上海、西藏等,而且产品还实现批量出口德国、韩国、印度、台湾等国家和地区;公司由最初的小作坊企业,发展到具备年产铸件 4 万吨,机械加工 1 万吨的一家专业从事铸造生产、机械加工的现代化民营企业,成为中国铸造分行业排头兵企业、福建省铸造行业龙头企业,生产能力居全省首位。产品涵盖高端模具行业、桥梁构件、冶金装备、工程机械、风电水电装备、海洋工程装备等国家重点工程、国家重点装备制造企业。2010 年 1 月公司成为“上海宝钢机械制造事业部铸造基地”。2016 年荣获“福州市知名商标”,2017 年通过了中国船级社工厂认证。

 

 

公司在不断做大的同时把重点放在如何做强、做优上,积极探索大型铸钢件产业化之路,把提高福建省铸造技术水平当作当务之急及应尽之责。为此,公司董事长陈意贵先生着眼于未来,瞩目于高端,以创新、绿色为理念,推动铸造传统产业向绿色方向转型升级,实现了技术、人才、资金的最大化。公司朝着做大做强目标迈进,以创新驱动助推行业技术进步,积极探索专利技术等高新技术在生产过程中的应用,不断提高新技术产品在公司销售中占比,公司 2014 年通过了国家级高新技术企业认定,并于 2017 年通过高新技术企业复审。2016 年被省科技厅授予“科技小巨人领军企业”。

 

公司建有省科技厅授予的“福建省大型铸钢件企业工程技术研究中心”、福州市政府授予的“福州市级企业技术中心”、“专家工作站”等研发中心,公司依托中心近几年与高校、科研院所广泛开展产学研合作,建立以大型铸钢件研发到产业化试点的技术研发合作创新体系,充分发挥高校和企业的各自优势,进行大型铸钢件制造技术的研制,加强校—企技术交流,掌握大型铸钢件制造业中的关键技术和核心技术,并逐步推动产业化结构的调整,最终探索出一条通向大型优质铸钢件绿色生产的产业化之路。

 

目前公司与中科院金属所进行《高端耐磨、耐热钢铸件的研发与产业化》STS 福建项目、与福州大学开展《大型铸钢件铸造 CAD/CAE技术服务平台开发》、与福建工程学院开展《特大型铸钢件 LF 精炼中的钢液净化处理技术研究与应用》项目,提高福建省铸造工艺及技术水平;与宝钢公司开展“冶金行业关键设备铸造生产国产化应用研究”,与武钢轧辊公司开展“冷型铸件材质改善及提升,提高冷型安全性及使用寿命”专题研究等。同时抓紧实施科技成果落地转化,取得良好效果,企业拥有自主知识产权专利 45 项,其中发明专利 3 项。公司 2015 年被福州市政府授予“知识产权示范企业”。这些项目的开展,为提高企业产品质量,提升企业整体素质,为福建省追赶国内和国际先进铸造水平打下良好基础。

 

公司加强两化融合力度,积极推进传统产业与信息化、智能化的有机融合。在研发设计产品中使用了计算机仿真技术,同时发挥互联网+的作用,推进了可视化铸造进程,采用了“智慧型车间执行系统”的信息化技术,实现过程的精细化管控。2015 年公司入选工信部“两化融合管理体系贯标试点企业”并通过审核。公司还加快推进从“普通制造”向“智能制造”的转型升级步伐,2017 年被福建省经信委授予“福建省智能制造试点示范企业”荣誉称号。